Машина для изготовления рисовых шариков обеспечивает эффективное формование благодаря механической трансмиссии и точному управлению. Основной процесс состоит из четырех этапов:
Предварительная-обработка риса: после пропаривания рис охлаждают до подходящей температуры (30–40 градусов), чтобы обеспечить умеренную вязкость и предотвратить прилипание к форме, подготавливая его к формованию.
Количественная подача: вибрирующая пластина или шнековый питатель равномерно подает рис в формующую полость, точно контролируя вес каждого рисового шарика (регулируемый в диапазоне 15-50 г).
Формование под давлением: пневматические или электрические-формы с приводом выдавливают рис, быстро придавая ему заданную форму. Некоторые модели одновременно впрыскивают наполнитель, обеспечивая интегрированное наполнение и упаковку.
Автоматическая разгрузка: сформированные рисовые шарики выгружаются с помощью конвейерной ленты или поворотного стола и непосредственно поступают на стадию упаковки или продажи, не требуя ручного вмешательства на протяжении всего процесса.
